滲碳熱處理是指為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質中加熱並保溫使碳原子滲入表層的化學熱處理工藝。
下麵小編給大家講一講滲碳熱處理工藝是什麽？
1、直接淬火低溫回火
組織及性能特點：不能細化鋼的晶粒。工件淬火變形較大，合金鋼滲碳件表麵殘餘奧氏體量較多，表麵硬度較低
適用範圍： 操作簡單，成本低廉用來處理對變形和承受衝擊載荷不大的零件，適用於氣體滲碳和液體滲碳工藝。
2、預冷直接淬火、低溫回火，淬火溫度800-850℃
組織及性能特點：可以減少工件淬火變形，滲層中殘餘奧氏體量也可稍有降低，表麵硬度略有提高，但奧氏體晶粒沒有變化。
適用範圍： 操作簡單，工件氧化、脫碳及淬火變形均小，廣泛應用於細晶粒鋼製造的各種工具。
3、一次加熱淬火，低溫回火，淬火溫度820-850℃或780-810℃
組織及性能特點：對心部強度要求較高者，采用820-850℃淬火，心部為低碳M，表麵要求硬度高者，采用780-810℃淬火可以細化晶粒。
適用範圍： 適用於固體滲碳後的碳鋼和低合金鋼工件、氣體、液體滲碳的粗晶粒鋼，某些滲碳後不宜直接淬火的工件及滲碳後需機械加工的零件。
4、滲碳高溫回火，一次加熱淬火，低溫回火，淬火溫度840-860℃
組織及性能特點：高溫回火使M和殘餘A分解，滲層中碳和合金元素以碳化物形式析出，便於切削加工及淬火後殘餘A減少。
適用範圍： 主要用於Cr—Ni合金滲碳工件
5、二次淬火低溫回火
組織及性能特點：第一次淬火（或正火），可以消除滲碳層網狀碳化物及細化心部組織（850-870℃），第二次淬火主要改善滲層組織，對心部性能要求不高時可在材料的Ac1—Ac3之間淬火，對心部性能要求高時要在Ac3以上淬火。
適用範圍： 主要用於對力學性能要求很高的重要滲碳件，特別是對粗晶粒鋼，但在滲碳後需經過兩次高溫加熱，使工件變形和氧化脫碳增加，熱處理過程較複雜。
6、二次淬火冷處理低溫回火
組織及性能特點：高於Ac1或Ac3（心部）的溫度淬火，高合金表層殘餘A較多，經冷處理（-70℃/-80℃）促使A轉變從而提高表麵硬度和耐磨性。
適用範圍： 主要用於滲碳後不進行機械加工的高合金鋼工件。
7、滲碳後感應加熱淬火低溫回火
組織及性能特點：可以細化滲層及靠近滲層處的組織，淬火變形小，不允許硬化的部位不需預先防滲。
適用範圍： 各種齒輪和軸類
指在製作黑陶後期燒製過程中，通過煙熏的方式，煙氣中的小顆粒碳分子滲透到陶體中，使得陶體烏黑發亮，且黑色自然光澤。
